Планирование производства - описание функционала

Материал из FrigatWiki

Перейти к: навигация, поиск

Фрегат - Планирование производства.


Для доступа к функциям необходимо перейти в раздел «Производство (Новое)»
Инструкция составлена с учетом того, что в базе данных уже создан справочник номенклатуры, складов, контрагентов.

Содержание

Справочник Производственных ресурсов

По умолчанию справочник имеет 3 ветки: Оборудование, Инструмент, Персонал.
Создание ресурса:

  1. Выбрать ветку верхнего уровня.
  2. Создать типовой ресурс.
  3. Создать экземпляр(ы) ресурса. При создании экземпляра ресурса к нему можно прикрепить склад (поле «участок»).
    *Дальнейшее описание написано с учетом, что экземпляр ресурса имеет связь со складом.


Рис.1. Справочник производственных ресурсов.

Справочник номенклатуры

Необходимо для каждого товара установить поставщика (-ов). Данная информация нужна для работы модуля по формированию заказа поставщикам.

Технологические карты

Технологические карты (ТК) являются неким аналогом комплектации товара. Технологические карты имеют в своем описании готовые изделия, которые будут произведены в результате выполнения карты. ТК состоят из технологических операции (ТО).
ТО имеет в описании:

  1. Длительности
  2. Участок – выбор склада (на котором будет выполняться операция).
  3. Расходные материалы – список комплектующих, которые будут списаны при производстве.
  4. Возвратные материалы- список возвратных материалов и полуфабрикатов, которые будут получены при выполнении операции.
  5. Оборудование/инструмент/персонал – выбор типового ресурса, необходимого для выполнения операции.


Рис.2. Технологическая операция



Рис.3. Технологическая карта.

Для инициирования процесса производства необходимо:

  1. Создать заказ на производство, выбрав в него изделие и его технологическую карту.
  2. Запланировать заказ на производство.

Планирование заказа

  • Необходимо перейти в раздел «Планирование производства».
  • В списке заказов на производство выбрать тот, который необходимо запланировать, и в меню выбрать действие «Планирование».
  • В окне планирования необходимо выбрать дату начала, дата окончания вычисляется автоматически. Есть дополнительная возможность разбивать выполнение на этапы со своими датами начала и окончания.

После того, как заказ на производство запланирован, он начинает отображаться в разделе «Производственные операции».
 ! Если на операции не выбран участок, то его необходимо указать (при двойном клике на операции она открывается на правку).

Резерв/заказ комплектующих

Находясь в разделе «Производственные операции» - на строке производственной операции выбрать пункт меню «Обработка cпецификации…»
При запуске данного пункта происходит создание документа «Cпецификация производственной операции», и запускается сервис, позволяющий резервировать и заказывать для нужд производства комплектующие.



Те комплектующие, которые имеются на складах, устанавливаются в резерв.
Те, которых нет – попадают под заказ. Комплектующие в резерве можно перемещать на склад производства с сохранением резерва.
В результате работы сервиса на доступные товары устанавливается резерв, на товары под заказ создается документ «Заказ материалов для производства».


! В разделе «Производственные операции» можно отслеживать ткущее состояние комплектующих для производственной операции.

Формирование заказа поставщикам

Сервис по формированию заказов поставщикам обрабатывает документы «Заказ материалов для производства» и формирует на товары, содержащиеся в них, заказы поставщикам.
! На товаре должен быть обязательно установлен поставщик. Без поставщика товар не обрабатывается сервисом.
Результатом работы сервиса являются созданные заказы поставщикам.

Приход товара по заказу поставщикам

На основании заказа создается счет входящий.
На основании счета входящего создается приходная накладная.
При сохранении приходная накладная распределяется по производственным операциям.
Информация о количестве товара после распределения.


Перемещение

В разделе «Производственные операции» на строке с операцией в меню выбрать



! Доступно указывается с учетом индивидуальных резервов.
Информация о количестве после сохранения накладной на перемещение в состоянии «Ожидания перемещения»


Информация о количестве после перемещения товара



Списание комплектующих в производство



Оприходование готового изделия


Перераспределение

Для перераспределения необходимо выбрать операцию, с которой будем забирать комплектующие и запустить сервис «Обработка спецификации», с параметром не распределять заново. Вручную скорректировать.
После этого аналогично выполнить на той производственной операции, на которую необходимо распределить забранные товары.

Отгрузка готового изделия

Осуществляется документом «Расходная накладная»

Личные инструменты